“新动能新篇章——全媒体山东行”采访活动走进山东清源集团有限公司。现代化的炼化生产线，整洁绿色的厂区，空气中几乎闻不到刺鼻气味，是记者们的最直观印象。作为淄博市临淄区唯一一家山东省“厚道鲁商”品牌上榜企业，清源集团近年来实施差异化、专业化的绿色石化发展之路，打造的千亿级高端特油产业链集群，成为集团加快新旧动能转换，向高质量发展的决胜之钥。

　　一、炼油厂没有“炼油厂的味儿”?

　　走进方宇润滑油有限公司，偌大的厂区映入眼帘，道路四通八达延伸向厂区深处，路两侧一条两米多宽的绿化隔离带整齐划一。记者走在厂区内，减压装置、制氢装置、中压加氢装置、高压加氢装置、焦化装置、汽柴油加氢装置、特种油装置，星罗棋布的生产设备排列有序，身临油炼厂区内，竟然闻不到刺鼻的味道，这家企业是如何做到清洁油品生产的呢

　　多年来，清源集团坚持环保之路，做清洁能源产品的领跑者和执行者，做可持续发展产品。公司采用加氢工艺，脱除油品中氮化物、硫化物等杂质，同时在氢气条件下通过催化剂媒介作用，进行烯烃饱和、芳烃脱除等反应，成品油完全达到清洁油品要求，大大降低了成品油在燃烧过程中的氮氧化物、硫化物对大气的污染。在生产过程中脱除的硫化氢、氨通过回收装置副产硫氢化钠和氨水，作为工业产品应用，在有效保护环境的同时提高生产附加值。

　　原油通过常减压装置分离出汽油组分、柴油组分、蜡油组分、渣油组分。汽油组分和柴油组分经过加氢装置生产成品汽柴油，蜡油组分通过高压加氢装置生产高端润滑油基础油、工业白油及食品级白油。在清源集团方宇润滑油60万吨/年润滑油高压加氢装置产品样品展示台，陈列着20几种样品，工作人员拿着手里的样品向大家科普原油是如何炼化出来的。

　　氢气作为清洁油品生产的必要原料，随着油品质量不断升级，在炼油工业中起到举足轻重的作用。而厂区内的制氢装置采用天然气转化制氢工艺，具有转化率高、产品氢纯度高、生产成本低等优点。

　　二、打破国外垄断，打造中国自主品牌特种油

　　清源集团旗下的另一个拳头产品就是“特种油”。清源集团董事、总经理焦冲向记者介绍了特种油的概念：“特种油其实与我们的日常息息相关，包括食品级、化妆品级、医药级白油等，比如吃的糖块、喝的茶叶、用的化妆品、口服的药品等等都需要使用特种油，另外也运用在汽车、高铁、航空等科技领域。

　　此前，国内能生产特种油的企业寥寥无几，特别是高铁、航空用油我国全依赖进口。而清源集团要做的就是让国人摆脱对进口特种油的依赖。清源集团为此先后新建、改扩建60万吨/年高压加氢装置、80万吨/年特种油装置等多套先进加工装置，目前可生产50余种不同型号特种油，每年生产量近200万吨，生产的高端食品级、化妆品级白油指标远远优于国家标准。当前，140万吨/年延迟焦化及副产品深加工项目、160万吨/年汽柴油加氢项目正在加速推进。

　　清源集团的千亿级高端特油产业链集群是清源集团加快新旧动能转换，向高质量发展的出发点和落脚点。该公司正在打造特种油为主,燃料油为辅的新炼化格局,这一转型布局早在2010年就开始启动, 针对国内高端润滑油基础油,特别是高粘度产品大量依赖国外进口的现实,清源集团制定了从成品油普通生产模式向特种油型炼厂转变的发展战略。

　　为了早日让国人用上自主品牌，不管多难，都要坚持，不忘初心方能达成，我们要以民族情怀做特种油，到2020年，为实现销售收入500亿，特种油产能突破500万吨的目标而努力。陕西危化品经营许可证。